Пресс — техника формования стеклянных изделий путем выдавливания стекломассы в чугунную форму. Ручное прессование было известно еще в XVI веке, когда в открытых формах делались подвески для люстр и мозаики. Ручное прессование применялось в Европе в XVIII веке для изготовления пробок графинов, ножек кубков, солонок и других мелких предметов.
Машинное прессование в России было освоено в промышленном масштабе в начале ХХ века. На Дятьковском хрустальном заводе зарубежные машины для прессования изделий были установлены еще во второй половине XIX века. Возможность их установки дали появившиеся в то время первые регенеративные стекловаренные печи, то есть печи, которые отапливаются не непосредственно дровами, а дровяным генераторным газом.
Максимальное распространение метод автоматического машинного прессования получил в 1970-е годы. В это время на Дятьковском хрустальном заводе после масштабной реконструкции был пущен в эксплуатацию специализированный цех механической выработки изделий из хрусталя методом прессования на отечественных автоматах АПП-12. Особое значение данного события заключалось в том, что до этого времени ни в отечественной, ни в мировой практике не было опыта выработки изделий из хрусталя на автоматах с применением новой технологии огневой полировки. Огневая полировка — кратковременное оплавление поверхности изделия в пламени газовой горелки, когда силы поверхностного натяжения улучшают поверхность, придавая ей гладкость и блеск. Точность прессования обеспечивает строгое соответствие серийных изделий авторскому образцу, то есть модели.
Пепельница является одним из необходимых атрибутов процесса курения табака. Чаще всего пепельницы изготавливают из негорючих материалов: металла, керамики, стекла, термостойкого пластика и хрусталя. Существуют различные виды пепельниц — для трубки, сигар и сигарет. Пепельницы для сигар имеют более глубокие и широкие боковые выемки.
Представленная в экспозиции музея хрустальная пепельница изготовлена в 1954 году методом пресса.
Машинное прессование в России было освоено в промышленном масштабе в начале ХХ века. На Дятьковском хрустальном заводе зарубежные машины для прессования изделий были установлены еще во второй половине XIX века. Возможность их установки дали появившиеся в то время первые регенеративные стекловаренные печи, то есть печи, которые отапливаются не непосредственно дровами, а дровяным генераторным газом.
Максимальное распространение метод автоматического машинного прессования получил в 1970-е годы. В это время на Дятьковском хрустальном заводе после масштабной реконструкции был пущен в эксплуатацию специализированный цех механической выработки изделий из хрусталя методом прессования на отечественных автоматах АПП-12. Особое значение данного события заключалось в том, что до этого времени ни в отечественной, ни в мировой практике не было опыта выработки изделий из хрусталя на автоматах с применением новой технологии огневой полировки. Огневая полировка — кратковременное оплавление поверхности изделия в пламени газовой горелки, когда силы поверхностного натяжения улучшают поверхность, придавая ей гладкость и блеск. Точность прессования обеспечивает строгое соответствие серийных изделий авторскому образцу, то есть модели.
Пепельница является одним из необходимых атрибутов процесса курения табака. Чаще всего пепельницы изготавливают из негорючих материалов: металла, керамики, стекла, термостойкого пластика и хрусталя. Существуют различные виды пепельниц — для трубки, сигар и сигарет. Пепельницы для сигар имеют более глубокие и широкие боковые выемки.
Представленная в экспозиции музея хрустальная пепельница изготовлена в 1954 году методом пресса.