В старину домашнее ткачество было одним из самых распространенных промыслов в центральной России. Для того чтобы изготовить льняную или конопляную ткань, нужно было специальным образом обработать растительное волокно.
Обработка включала в себя несколько стадий: молотьбу, вымачивание, мятье, трепание, чесание, прядение, мотание, тканье и беление. Стебли растений высушивали, обмолачивали, то есть очищали от семян, вымачивали в воде, чтобы смыть вещества, склеивающие волокна, а затем мяли — отделяли волокно от древесины.
Одревесневшие части стеблей, которые не годились для изготовления ткани, называли кострикой. Кострика составляла почти 80% от всего снопа, то есть на ткань в итоге шла только пятая часть всех собранных стеблей.
Полученное в результате вымачивания волокно обрабатывали самодельными деревянными мялками, щелевыми или круговыми. В экспозиции представлена щелевая мялка, изготовленная предположительно в 1920-1930-х годах.
В старину щелевые мялки делали из обтесанных бревен или из копани — так называли дерево, выкопанное вместе с корнями. В стволе выдалбливали одну или две щели, затем к нему прикрепляли подвижную часть, «било». Ножками для мялки служили два корня.
Облегченным вариантом этого инструмента была так называемая составная мялка. Она представляла собой брус с выдолбленной сквозной щелью и врезными ножками с одной или двух сторон. В представленном экземпляре сохранились ножки с одной стороны, а со второй остался только паз для их крепления.
Чтобы промять волокно, его закладывали на рабочую часть, ближе к рукоятке. Левой рукой его передвигали по мялке, а правой быстро опускали и поднимали било. Нажимать на него нужно было с усилием, чтобы волокно глубже вошло в щель и лучше перемололось на изгибе. Периодически пучок вытаскивали из мялки и обстукивали о било, чтобы стряхнуть оставшуюся кострику. После этого волокно зажимали в мялке и вытягивали из-под била — прочесывали. Так волокно расправляли и приглаживали, а также очищали с поверхности оставшиеся жесткие части стебля.
Процесс изготовления растительной ткани был очень трудоемким и занимал много времени. Как правило, готовый материал целиком шел на нужды семьи, продавали его только в случае крайней нужды.
Обработка включала в себя несколько стадий: молотьбу, вымачивание, мятье, трепание, чесание, прядение, мотание, тканье и беление. Стебли растений высушивали, обмолачивали, то есть очищали от семян, вымачивали в воде, чтобы смыть вещества, склеивающие волокна, а затем мяли — отделяли волокно от древесины.
Одревесневшие части стеблей, которые не годились для изготовления ткани, называли кострикой. Кострика составляла почти 80% от всего снопа, то есть на ткань в итоге шла только пятая часть всех собранных стеблей.
Полученное в результате вымачивания волокно обрабатывали самодельными деревянными мялками, щелевыми или круговыми. В экспозиции представлена щелевая мялка, изготовленная предположительно в 1920-1930-х годах.
В старину щелевые мялки делали из обтесанных бревен или из копани — так называли дерево, выкопанное вместе с корнями. В стволе выдалбливали одну или две щели, затем к нему прикрепляли подвижную часть, «било». Ножками для мялки служили два корня.
Облегченным вариантом этого инструмента была так называемая составная мялка. Она представляла собой брус с выдолбленной сквозной щелью и врезными ножками с одной или двух сторон. В представленном экземпляре сохранились ножки с одной стороны, а со второй остался только паз для их крепления.
Чтобы промять волокно, его закладывали на рабочую часть, ближе к рукоятке. Левой рукой его передвигали по мялке, а правой быстро опускали и поднимали било. Нажимать на него нужно было с усилием, чтобы волокно глубже вошло в щель и лучше перемололось на изгибе. Периодически пучок вытаскивали из мялки и обстукивали о било, чтобы стряхнуть оставшуюся кострику. После этого волокно зажимали в мялке и вытягивали из-под била — прочесывали. Так волокно расправляли и приглаживали, а также очищали с поверхности оставшиеся жесткие части стебля.
Процесс изготовления растительной ткани был очень трудоемким и занимал много времени. Как правило, готовый материал целиком шел на нужды семьи, продавали его только в случае крайней нужды.
